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斜床身数控车床DKCK-M5

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液压自动车床系列(四连线) DK-HP62

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长棒料全自动双主轴数控车床DKCK-GT36

DKCK-GT36长棒料双主轴移动数控车床:采用A轴车头不动,90°刀架移动,B主轴对接,两个主轴同时加工,自动上下料。实现长棒料工件两头分道一次性加工完成,同时排屑方便。

双头车床DKCK-DE1200

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产品详情

全自动轴承套圈生产线适用于高精度轴承套圈的大批量生产

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高精度轴承套圈的自动加工和大规模批量生产的理想选择


1、主要技术参数
项目 单位 参数
加工范围 最大回转直径 mm Ø280
最大夹持直径 mm Ø72
车削长度 mm 80
通孔直径 mm Ø46
主轴电机 输出功率 kw 5.5KW伺服电机(可选)
最高转速 r/min 3000
液压泵 输出功率 kw 1.5
拖板最大行程 Z轴 mm 200
X轴 mm 300
设备精度 径向跳动 mm <0.01
轴向跳动 mm <0.01
定位精度 mm 0.003~0.005
重复定位精度 mm 0.002~0.004
设备外形尺寸(长宽高) mm 2200*1600*2000
设备净重 kg 1700
气动原件 亚德客
导轨 直线导轨(台湾上赢)
丝杆 滚珠丝杠(台湾上赢)
控制系统 西门子808D
驱动类型 伺服电机
电器元件 施耐德(法国)
主轴 主轴单元(HRB轴承)
2、轴承套圈加工精度(单位mm)
内圈 外圈
项目 标准 项目 标准
直径尺寸重复定位误差 <0.02 直径尺寸重复定位误差 <0.02
壁厚差 <0.02 壁厚差 <0.02
圆度误差 <0.02 圆度误差 <0.02
防尘槽高度重复定位误差 <±0.02 防尘槽高度重复定位误差 <±0.02
粗糙度 ≤1.6 粗糙度 ≤1.6

机床配置

床身采用迪克平床身车床

DKCK-35L振动盘.jpg

驱动类型:伺服电机
主轴转速:3000r/min
加工范围:直径30-100mm,长度5-80mm 
最大行程:X:300mm,Z:200mm
主电机功率:4KW伺服电机(可选)
布局形式:整体铸件平床身
机床尺寸:1700*1130*1700mm(长x宽x高)
机床净重:1.7T







采用HIWIN高精密研磨级滚珠丝杠


高效率及可逆性、零背隙及高刚性、高导程精度寿命可预测、低起动扭矩及顺畅度、静音短交期优于气液压致动器的优点

配合HIWIN高精密滚珠式直线导轨


线轨为四列式单圆弧牙型接触直线导轨,同时整合优化结构设计的重负荷精密直线导轨,相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力。 具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。基于高速度、高负荷、高刚性与高精度研发。

SIEMENS 808D数控系统




连线方案

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配合迪克圆盘式自动上料机和连线装置可实现全自动套圈生产线。


加工流程图

dkck-lf35-c-series-2.jpg


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加工案例

零件组合.jpg

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