双头倒角机DKCK-SMD80系列

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双主轴数控车床DKCK-ST80，相当于两台高精度数控车床配备全自动上下料装置，具有占地空间小、零件无磕碰伤、节能高效等优势。适用于汽车零部件等轴类，盘类，圈类零件生产

五轴加工中心是自主研制的高档数控机床，采用稳定的C型结构，标配电主轴、直驱数控转台和伺服刀库，可实现复杂零件的高速、高精度加工。广泛应用于新能源汽车电机、变速箱、发动机、模具、机器人、医疗器械等产品的柔性高效加工。

双头车床DKCK-DE1200适用于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件加工。除具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工，还具有双面车削的功能，工件从中间装夹，加工时两端同时进行。

DKCK-GT36长棒料双主轴移动数控车床：采用A轴车头不动，90°刀架移动，B主轴对接，两个主轴同时加工，自动上下料。实现长棒料工件两头分道一次性加工完成，同时排屑方便。

DKCK-M5系列斜床身数控车床，集合大马力，快速加工，高效率高刚性结构，是轴承套圈加工，复杂型圈类、套类、轴类盘类零件的理想选择。

双主轴倒立式车床DKCK-VL3采用了双主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性，既可以自动化生产又无需机械手。

采用模组单元化设计,根据加工需求任意数量模组单元组合成自动生产线，上下料节拍只需要1.5秒。具有占地面积小、大幅减少人力成本并提高生产效率的优点。

适用于各种管料、棒料切割，配备自动上料架，自动送料定位切割。特别适合圈类、轴类零件的大批量生产。

DKCK-M5系列斜床身数控车床，集合大马力，快速加工，高效率高刚性结构，是轴承套圈加工，复杂型圈类、套类、轴类盘类零件的理想选择。

适用于各种管料、棒料切割，配备自动上料架，自动送料定位切割。特别适合圈类、轴类零件的大批量生产。

适用于各种汽车零配件的批量加工

全自动数控双头倒角机采用西门子系统控制，进刀装置采用伺服系统控制，独特的刀具及夹具更换形式，便于工件倒角的尺寸调节，工件的两面能够同时加工，一次装夹能加工4个倒角。

Machine parameter机床参数
item分类	Name名称	Parameter参数
Machining range 加工能力	Maximum clamping diameter 最大夹持直径	φ10mm—100mm
Machining range 加工能力	Turning length 车削长度	20mm—100mm
Automatic range 自动化能力	Automatic up loading内置上料机构	DKCK-SMD80内置高速上料机构
Automatic range 自动化能力	Automatic down loading内置收料机构	DKCK-SMD80内置高速收料机构
Composition 硬件设施	Maximum stroke X/Z机床最大行程X/Z	150/150mm
	Fast move speed X/Z快速移动速度X/Z	20m/min
	Spindle motor power主轴电机功率	2.2KW-伺服电机（ALPHA）
	Spindle 主轴	DKCK-SMD80定制高精度主轴单元
	Spindle RPM主轴	1500r/min无极变速
	Ball screw丝杆	Hiwin, Taiwan, China台湾上银
	Linear guider导轨	Hiwin, Taiwan, China台湾上银
Electricity parts 电器控制	Electricity parts电器元件	Schneider 施耐德
	Control system控制系统	Siemens808D
	Driving type 驱动类型	Servo motor伺服电机6N*M(X/Z)