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配备上下料机械手，自动化生产。适用于汽车零部件，轴承套圈加工，复杂型轴类和套类工件的加工。
全自动数控车床采用西门子系统，配备内置高速桁架机械手，配合震动盘、转盘料仓可实现零件的快速加工。可搭配转向卡盘实现单次装夹，多面加工的效果，例如十字万向接头、L型接头。
自动车床采用电脑编程控制，横纵由液压驱动。机械手自动上料，最快上料速度仅需0.5秒。根据加工工序可设计多台连线，实现一人多机全自动加工。适用于单一零件的大批量生产。
自动车床采用西门子数控系统控制，横纵由伺服驱动；可设计多台连线，实现一人多机全自动加工,适用于高精度零件的大批量生产。
DKCK-LF-35系列数控车床生产线适用于高精度轴承套圈的自动加工和大规模批量生产。
双主轴数控车床DKCK-ST80，相当于两台高精度数控车床配备全自动上下料装置，具有占地空间小、零件无磕碰伤、节能高效等优势。适用于汽车零部件等轴类，盘类，圈类零件生产
全自动数控轴承套圈车床生产线，适用于汽车零部件，轴承套圈加工，复杂型轴类和套类工件的加工。
双头车床DKCK-DE1200适用于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件加工。除具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工，还具有双面车削的功能，工件从中间装夹，加工时两端同时进行。
DKCK-GT36长棒料双主轴移动数控车床：采用A轴车头不动，90°刀架移动，B主轴对接，两个主轴同时加工，自动上下料。实现长棒料工件两头分道一次性加工完成，同时排屑方便。
最大回转直径:300mm 拉管通孔直径:35mm
A主轴X向行程:500mm A主轴Z向行程:200mm
主轴转数:5000m/min 快进移动速度:30/X/Z m/min
刀座:20mm 刀架到主轴中心:90mm
主轴规格:A2-5 B主轴X向行程:460mm
B主轴Z向行程:200mm 主轴跳动:0.003mm
镗孔刀座:20mm 机床尺寸:2500X1700X2000
内部结构
加工案例
现场展示
工件加工视频展示——根据客户零件定制自动化加工方案
